四川六合锻造股份有限公司污水处理项目成功运行

发布时间: 2018-11-16 点击次数:903
四川六合锻造股份有限公司污水处理项目成功运行
2018-11-16

概况
2018年10月31日,由四川六合锻造股份有限公司投资发展部部长、设备负责人、电气负责人及六合公司相关部门组成验收组,对北京绿恒科技有限公司供货的浊环水系统进行验收,验收组现场查看了浊环水系设备运行情况、出水效果,同时认真审查了相关技术资料,查阅验收监测报告,确认出水指标满足特种钢轧钢生产需要,一致同意该项目设备及性能测试满足合同要求,项目以较高评价验收通过。


建设背景
四川六合锻造股份有限公司位于我国重要的特钢基地——四川省江油市。公司成立于2004年4月,是国资委绵阳科技城投资发展(集团)有限公司下属企业,公司专业生产航空、舰船、核电、燃机等高端重大装备用材及零部件。公司下辖四川六合上海分公司、北川羌族自治县六合汽轮机有限公司、德阳六合能源材料有限公司、德国凯曼德国际有限公司等多家全资子公司及分公司。
2017年,四川六合锻造股份有限公司新建生产线一条。在根据生产规模和工艺对各设备用水的水量、水质指标提出要求的同时,遵照低碳经济、节约用水、减少环境污染、提高生产水的重复利用率的原则进行本工程的配套浊环水处理系统建设。
本工程浊环水处理规模400m³/H,包括提升水泵房、沉淀池、泥浆处理间、高效浊水净化器、冷却塔、加药系统、电气系统、PLC自控系统、管道与安装、配套土建工程等全部建设内容。
浊循环水系统主要是供给加热炉、轧机、轧辊等设备的浊环冷却水,其特点是在使用过程中与产品直接接触,从而使回水不仅水温升高、水质亦受到污染,故回水直接进入轧机铁皮冲渣沟。这些含铁皮污水流入沉淀池经沉淀去除大颗粒的氧化铁皮后,利用设在沉淀池的泵组,加压后送至高效浊水净化器进行强化絮凝沉淀去除水中铁屑、悬浮物、油后,利用余压直接流入冷却塔进行冷却降温,并泵送返回生产车间循环使用。
在本项目招标过程中绿恒科技的短流程带压形式的浊环水处理设备与工艺以优秀的性价比得到了业主的认可并签订工程总包合同,由绿恒科技负责工程基本设计、系统全套工艺设备供货、施工安装、设备单体调试的相关技术服务。公司通过与业主的精诚合作,在最短时间内保证了项目建设的顺利完成投产。

处理效果

处理后水质达标


建成意义
建成后,处理水质达标,满足生产运行要求,目前已连续运行三个月,并运行良好,安全稳定保证生产线的用水要求。
— 进水悬浮物:SS<300mg/L
— 出水悬浮物:SS<30mg/L
— 进水含油:<10mg/L
— 出水含油:<5mg/L

技术简介——绿恒科技高效浊水净化系统

核心设备与工艺流程
北京科恒科技有限公司依托二十余年在钢铁及冶金行业的水处理实际工程经验,研发出的ZHFM高效浊水净化器是在公司专利技术(一体化无动力水力循环净化装置,专利号:ZL 03 1 13421.1)基础上与配套设备所组成的浊环水处理系统,为最新的一代高效、节能、短流程的新型浊环水处理工艺,可以有效去除水中的油和悬浮物,处理出水可带压进入冷却塔冷却,是一种流程短、集成度高、低能耗、占地少、维护成本低的新型工艺流程。
产品自研发成功并投产以来,陆续得到中冶京诚、中冶赛迪、中钢集团、达涅利集团等冶金行业龙头设计单位及设备供应单位的高度认可与推荐,并与宝钢、包钢、萍钢、天钢、荣钢、凌源钢铁、联峰钢铁等上百家大型钢铁公司展开EPC合作及设备供应,在行业内得到广泛认可,拥有大量业绩案例和较高的市场占有率。
高效浊水净化装置处理工艺流程如下所示:


注:线框内是处理工艺的核心部分


结构与原理
浊环水经过净化器内置的水力循环、涡流混合、污泥回流,不断保持内回流污泥浓度,借助混凝剂使浊环水中的胶体和细微悬浮物脱稳并凝聚成絮凝体,进而借助吸附、电中和、架桥等作用逐渐形成大颗粒絮体,进入水流静止的底层集泥斗,迅速沉降。未沉降的细小颗粒在进入斜管沉淀区前被中间悬浮污泥层进一步过滤截留,残存的颗粒在沉淀斜管的作用下,逐渐聚结滑落进入沉降室。设备内回流系统完全通过水力作用,设备内部无机械部件。

高效浊水净化器的特点与技术优势
(1)革新的浊环水处理工艺,采用绿恒科技专利技术,一体式带压设计,工艺流程短、设备集成度高,自动化程度高;处理效率高,出水水质稳定。
(2)设备系列化成套供货,整体出厂运输与安装,现场建设与安装工期短。
(3)净化器水力表面负荷在20~40m³/㎡.h,占地比常规处理工艺减少一半以上,土建工程量小。
(4)采用污泥回流技术,抗冲击负荷能力强,并提高混合、反应效率及接触时间,充分发挥药剂的全部效能,药剂利用率高。设备集成度高、电耗低,系统综合运行费用低。
(5)设备操作维护简单,净化器内部无机械传动部件,维修工作量低,
(6)设备外排泥浆含水率在95%左右,含水率低,节约水资源的同时减轻了泥浆处理设备的负荷并缩短运行周期。

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